无锡化工风淋室
全自动控制风淋室，电子互锁，吹淋时双门锁闭，红外线感应自动吹淋。不锈纲半玻璃门自动闭门器，透明视窗，内低板为不绣钢制作；软件试控制器，LED显示及设置吹淋时间，范围0~99秒可调，内部采用圆的渐开线风道，高风速，低噪音，人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予用户清晰正确的风淋流程指示。软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调,用户可根据风淋室外部环境的差异调节吹淋时间。
无锡化工风淋室，风淋室内接受风淋的人员，不得故意避开风淋喷嘴。严禁任何非专业设备人员对风淋室的任一技术参数进行调整或设置。任何人员不可随便更改风嘴的吹风方向。进出门时必须轻拉推门把手，不要将门的开度打开到极限，以免造成门、门锁、闭门器的损坏。大件物品，如料车、推车等进出不可走风淋室通道，需走物料通道。设备维护人员应每日点检风淋室的运行状况，若有异常，及时处理。
净化提供给正在使用风淋室的用户们参考：1、风淋室高效过滤器检漏高效过滤器安装完成后，风淋室应按照(洁净室施工及验收规范)所提供的现场检漏方法进行检漏。2、风淋室喷口气流平均风速喷口风速的测试方法采用GB8070提供的方法。风淋室气流平均风速为各测量出风口风速读数的算术平均值。风淋室气流平均风速应符合表3的规定。3、风淋室噪声被测风淋室门前中心水平向外1000mm，风淋室高度距地面1500mm处测量。风淋室噪声值应符合相关要求。4、风淋室照度每隔500mm设置一个测量点。与内壁距离小于150mm时，风淋室不再设置。被测空气吹淋室置于正常工作条件下，风淋室用照度计在高度距地面800mm处检测各测量点。被测风淋室的照度为各测量点照度的算术平均值。5、风淋室风淋室压差在吹淋室外安装压差表，将其测管通过能密封的孔置于吹淋室内距地面1m高，距内壁不小于20cm处。关好吹淋室的门，启动吹淋室的风机。15秒钟后测量室内外压差。重复测量三次。6、风淋室泄漏电流，按照的标准进行检测。电流值应符合规定。7、风淋室接地电阻被测空气净化吹淋室所有的功能开关均置于“断”位，用接地电阻测试仪测量接地端与可触及的金属部件之间的电阻值，电阻值应符合规定。8、风淋室耐电压电气强度测试历时1min，风淋室经受频率为50Hz的基本正弦波的交流电压，风淋室测试的部位为电源输入端与金属外壳之间。最初施加的电压不超过规定值的一半，然后迅速上升到规定值，试验期间不应发生击穿。所耐电压应符合规定。9、风淋室绝缘电阻在施加500V直流电压1min后进行绝缘电阻测量，风淋室在带电部件与壳体之间值应符合规定10、风淋室电子联锁应对风淋室两侧门的联锁功能进行检测行检测a)在风淋室未吹淋状态。任意打开吹淋室一侧的门，检查另一侧门是否不能打开。每一边的门应至少应重复检测三次;b)当风淋室处于吹淋状态。检查风淋室两侧门是否均处于锁闭状态，至少试验三次;当风淋室断电或门的自锁功能失灵时，风淋室两侧门是否能手动开启，风淋室至少试验三次。风淋室包装运输试验;风淋室主要有全冷板风淋室和全不锈钢风淋室之分。
无锡化工风淋室，风淋室在桶装水车间起到缓冲作用相关：A、进入生产车间风淋室起到有效作用：在车间前更衣间门口，更衣间里贴着换工作服的示意图。黄厂长与我们一起换上洁净无尘服，并拉上帽子，穿上鞋套。黄厂长走过来，把我露在外面的一缕长发塞进帽子：不能有头发掉进食品中，这是规矩。换好无尘服后，我们打开一道小门，墙上全是电灯一样的“眼”——这是自动风淋室，吹去衣服上的各种灰尘。出门后，来到洗手池。墙上依然挂了个洗手示意图。先用洗手液，再在药水里浸泡30秒。洗完后，走过有**液的池子，才正式进入桶装车间。B、控制净化洁净室的微污染源：正压净化室是目前保证桶装水加工环境安全的重要方式之一，由于本身不具备**功能，且只能通过控制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行，其“微污染源”将逐一显现，如空调表冷器滋生细菌、管道内壁繁衍**、过滤器蔓延**等。为避免桶装水企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全，却未能完全杜绝“微污染”隐患，对于此：风淋室高洁净度、高风速：采用“”牌初效过滤器、高效过滤器两级过滤系统，无隔板低阻力高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别。配全不锈钢多角度可调喷嘴，双涡壳外转子大风量低噪风机，风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人体上风速18m/s以上。
热门风淋室
